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半導体向け超精密平面研削盤 GCG300
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高平坦度・低ダメージ化を追及した全自動平面研削盤
高平坦化研削
延性モード加工による低ダメージ研削
ITによる生産効率の向上
主な特徴・仕様
高平坦化研削
独自の横型加工ユニット構造を採用することで高剛性、低熱変位を実現しました。シリコンウェーハの連続加工において安定した高平坦度が達成できます。また、高番手砥石での加工や難削材の加工にも対応可能です。
ITによる生産効率の向上
平面研削盤本体とデータ収集用PCをローカル接続することにより砥石磨耗量、チャック吸着圧、研削水量、モータ電流などのトレンドを解析でき、ウェーハの安定生産に寄与します。
通信プロトコルはSEMI規格(GEM)に対応。ホストPCとネットワーク接続することで加工データの通信が可能です。
OHT(Over Head Transfer)によるワーク装填に対応、ワーク受け渡しから加工までを無人での処理が可能です。
延性モード加工による低ダメージ研削
砥石&チャック主軸にエア静圧を採用するとともに、高ループ剛性とナノレベルの微小送りで延性モード加工を実現。ウェーハの低ダメージ研削を可能にし、研磨工程の負荷を低減します。
機械サイズ (W×L×H)
2,370×3,500×2,500 mm
対象ワーク寸法
Φ300 mm
砥石主軸回転数
600 ~ 3,000 min-1
チャック主軸回転数
0 ~ 450 min-1
砥石送り軸ストローク
120 mm
チャックテーブル数
2個
カセット取付数
4個
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