常见问题
咨询
Language
Japanese
English
新闻发布
产品・解决方案
电池制造相关设备
半导体和各种材料 晶圆制造设备
图像处理相关设备
DX 解决方案
加工中心
智能超光速和运输系统
磨床
曲轴加工中心
曲轴和凸轮轴测量仪
CAD / CAM
产品・解决方案 TOP
电池制造相关设备
半导体和各种材料 晶圆制造设备
图像处理相关设备
DX 解决方案
加工中心
夹具・上下料系统・SMART-FTL
磨床
曲轴加工机
曲轴和凸轮轴测量仪
CAD/CAM
技术
服务与支持
服务与支持 TOP
检查和护理包
维修和大修
主轴大修(重建)
停产部件信息和支持
安全使用注意事项
申请登记搬迁和转售机器
长期停机期间的预防措施
机器故障常见问题
常见问题
电话
关于我们
关于我们 TOP
社长致辞
公司信息
公司历史
我们的业务
可持续发展
公司地址
公司地址 TOP
国外拓展
集团公司
常见问题
一般咨询
Language
Japanese
English
晶圆检测设备
> 产品列表
全自动晶片检测系统,可节省人力并进行量化评估
整合检查流程
卓越的检测能力
配备 NTC 软件
提高可用性
主要功能和规格
整合检查流程
自动传输和图像处理相结合,可在一台机器上完成许多晶片检测项目。它减少了机器数量,节省了空间。
配备 NTC 软件
专有软件使并行图像处理成为现实,并实现了图像检测的高速处理,20 个项目的检测可在 20 秒/张的时间内完成付款。
降低 CPU 的运行负荷。减少发热,防止硬件性能下降,并通过省电降低运行成本。
卓越的检测能力
特殊的光学元件可有效消除干扰检测的图案和附着物,确保只检测到缺陷。
晶圆外缘以前被认为是未经检验的区域,现在则要接受检验。
使用激光传感器可进行晶片厚度和标记,还可通过选配设备进行电阻率测量和 PN 测定。
提高可用性
准备检测时,只需将工件装入盒式装载机即可。按下启动按钮后,检测开始全自动传输,OK 和 NG 工件被分类并排出。
可在操作屏幕上实时检查 OK/NG 判断、NG 类型和各种测量数据。
可随时检索图像和详细数据。建立可追溯性有助于提高产量。
*1 根据检查项目的不同,机器尺寸可能与描述不同。
*2 未列出的检查项目也可定制。
机器尺寸 ( 宽 x 长 x 高 ) *1
3,600×1,200×1,900 mm
最大工件尺寸
Φ300 mm
检查项目 *2
外径和边角尺寸、崩边/缺口、正面和背面的棉渍、贯穿/非贯穿裂纹、针孔、异物、板厚、波纹/翘曲、浸渍印记、电阻率/PN 判断、使用寿命等。
产品咨询
服务与支持
查找产品和解决方案
电池制造相关设备
半导体和各种材料 晶圆制造设备
图像处理相关设备
DX 解决方案
加工中心
智能超光速和运输系统
磨床
曲轴加工机
曲轴和凸轮轴测量仪
CAD/CAM
技术
真正的技术是哲学的结晶。 智慧是企业发展的动力。
在这两个因素的驱动下,基于 "领先供应商的感性",我们将继续稳步前进,站在世界舞台的最前沿。
小松 NTC 拥有的技术
Top
产品・解决方案
图像处理相关设备
晶圆检测设备
公司地址
一般咨询