长期停机期间的预防措施

• 如果有工件放出装置或输送装置，则放出工件。
• 擦拭冷却液并清理设备中的碎屑。
• 擦去直线导轨和滚珠丝杠上的冷却液和污垢，喷上防腐蚀喷剂。
• 更换 CNC 内存的备用电池。*注意
• 更换绝对脉冲编码器的电池。*注意
• 备份 NC 数据（参数，PMC 参数，偏置数据，NC 程序等），以防内存数据丢失。
  
  

*注意：更换电池时必须接通电源。

• 如果有工件放出装置或输送装置，则放出工件。
• 擦拭冷却液并清理设备中的碎屑。
• 擦去直线导轨和滚珠丝杠上的冷却液和污垢，喷上防腐蚀喷剂。
• 更换 CNC 内存的备用电池。*注意
• 更换绝对脉冲编码器的电池。*注意
• 备份 NC 数据（参数，PMC 参数，偏置数据，NC 程序等），以防内存数据丢失。
  
  

*注意：更换电池时必须接通电源

• 如果有工件放出装置或输送装置，则放出工件。
• 擦拭冷却液并清理设备中的碎屑。
• 擦去直线导轨和滚珠丝杠上的冷却液和污垢，喷上防腐蚀喷剂。
• 更换 CNC 内存的备用电池。*注意
• 更换绝对脉冲编码器的电池。*注意
• 备份 NC 数据（参数，PMC 参数，偏置数据，NC 程序等），以防内存数据丢失。
  
  

*注意：更换电池时必须接通电源。

• 如果有工件放出装置或输送装置，则放出工件。
• 擦拭冷却液并清理设备中的碎屑。
• 擦去直线导轨和滚珠丝杠上的冷却液和污垢，喷上防腐蚀喷剂。
• 更换 CNC 内存的备用电池。*注意
• 更换绝对脉冲编码器的电池。*注意
• 备份 NC 数据（参数，PMC 参数，偏置数据，NC 程序等），以防内存数据丢失。
  
  

*注意：更换电池时必须接通电源。

• 如果有工件放出装置或输送装置，则放出工件。
• 擦拭冷却液并清理设备中的碎屑。
• 擦去直线导轨和滚珠丝杠上的冷却液和污垢，喷上防腐蚀喷剂。
• 更换 CNC 内存的备用电池。*注意
• 更换绝对脉冲编码器的电池。*注意
• 备份 NC 数据（参数，PMC 参数，偏置数据，NC 程序等），以防内存数据丢失。
  
  

*注意：更换电池时必须接通电源。

• 排出泥浆或冷却液箱中的冷却液，清洗冷却液箱，冷却液搅拌电机和冷却液供应泵叶轮。
• 为防止冷却液和热交换器管道堵塞，应清除管道中的冷却液。
• 取下卷轴盘，在卷轴轴卷轴盘安装表面和工具装置的工件夹紧部分涂上防锈油。
• 关闭气源，防止灰尘和其他碎片进入主轴和卷轴轴。
• 关闭主轴冷却水供应，排干热交换器中的水，用干燥空气吹干冷却水管内部。
• 更换 UPS 电池，用于内存备份，绝对批量编码器和 UPS 电池。
  
  

*注意：更换电池时必须接通电源。

• 检查润滑油，液压油和冷却液箱的数量和老化情况，并在投入运行前进行补充或更换。
• 打开电源，检查是否有任何警报，信息或错误。
  如果显示异常，请检查操作说明书中的内容并采取措施。
• 为确保每个部件都得到充分润滑，在启动前应手动或自动运行润滑系统。
• 在将轴移动到运行位置之前，请检查设备中是否有干扰物体。
• 如果设备内积聚和粘附了碎屑，请在操作前进行清洁。
• 如果气缸安装了防坠装置，用于防坠的单作用气缸可能会粘住，导致气缸从原位掉落。
  在这种情况下，使用按钮将气缸移动到原来的位置。
• 操作前，用手按住主轴和多轴头的气帘，检查气帘是否堵塞，以及气帘排放区是否有空气排出。
• 用手转动主轴，检查主轴内部是否粘连。
  如果主轴旋转顺畅，则将主轴转速从低速提高到高速，并在充分磨合后运行机床。
  如果主轴卡住，沉重，发热或不旋转，请联系我们的销售或客户支持部门
• 请确保车辆已完全磨合。

• 检查润滑油，液压油和冷却液箱的数量和老化情况，并在投入运行前进行补充或更换。
• 打开电源，检查是否有任何警报，信息或错误。
• 如果显示异常，请检查操作说明书中的内容并采取措施。
• 为确保每个部件都得到充分润滑，在启动前应手动或自动运行润滑系统。
• 在将轴移动到运行位置之前，请检查设备中是否有干扰物体。
• 如果设备内积聚和粘附了碎屑，请在操作前进行清洁。
• 如果气缸安装了防坠装置，用于防坠的单作用气缸可能会粘住，导致气缸从原位掉落。
  在这种情况下，使用按钮将气缸移动到原来的位置。
• 操作前，用手按住主轴和多轴头的气帘，检查气帘是否堵塞，以及气帘排放区是否有空气排出。
• 用手转动主轴，检查主轴内部是否粘连。
• 如果主轴旋转顺畅，则将主轴转速从低速提高到高速，并在充分磨合后运行机床。
• 如果主轴卡住，沉重，发热或不旋转，请联系我们的销售或客户支持部门。
• 请确保车辆已完全磨合。

• 检查润滑油，液压油和冷却液箱的数量和老化状况，并在投入运行前进行补充或更换。
• 打开电源，检查是否有任何警报，信息或错误。
  如果显示异常，请检查操作说明书中的内容并采取措施。
• 在将轴移动到运行位置之前，请检查设备中是否有干扰物体。
• 如果设备内积聚和粘附了碎屑，请在操作前进行清洁。
• 为确保各部件润滑良好，请打开液压并运行机器至少 30 分钟。如果润滑油粘度较高（冬季），可能会触发警报。
• 检查砂轮主轴内部是否粘连（气幕粘连、轴承粘连或静压挤压区堵塞），用手轻轻转动砂轮主轴。
• 在编程（加载）之前，尽可能用手轮移动每个单元，将每个轴移动到机床原点。
• 开始装载时，用超载装置（10-20%）缓慢移动。
• 操作前，让砂轮主轴旋转至少 30 分钟。

• 检查润滑油，液压油和冷却液箱的数量和老化情况，并在投入运行前进行补充或更换。
• 为确保每个部件都得到充分润滑，在启动前应手动或自动运行润滑系统。
• 在将轴移动到运行位置之前，请检查设备中是否有干扰物体。
• 如果设备内积聚和粘附了碎屑，请在操作前进行清洁。
• 请确保车辆已完全磨合。

• 检查润滑油，液压油和冷却液箱的数量和老化情况，并在投入运行前进行补充或更换。
• 为确保每个部件都得到充分润滑，在启动前应手动或自动运行润滑系统。
• 在将轴移动到运行位置之前，请检查设备中是否有干扰物体。
• 如果设备内积聚和粘附了碎屑，请在操作前进行清洁。
• 请确保车辆已完全磨合。
• 长时间不工作时，(Z)2 轴上的空气滑块可能会粘在一起，导致移动不畅。请尝试手动操作机器，如果移动不畅，请清洁空气滑块，用手将其稍稍推起，然后再操作机器。

• 检查润滑油，液压油和冷却液箱的数量和老化情况，并在投入运行前进行补充或更换。
• 清洁冷却液箱内部，冷却液搅拌电机和冷却液供应泵叶轮。
• 清除冷却剂和热交换器管道中的污泥等。
• 擦去卷轴轴上的防锈油，然后涂上润滑油。
• 擦去并清洁工具装置工件夹紧部分的防锈油。
• 供气并检查是否从主轴和卷轴轴上供气。
• 供应主轴冷却水并检查是否有泄漏。
• 请确保车辆已完全磨合。